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阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,压铸件阳极氧化厂,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的绝缘性
阳极氧化膜一般是不导电的,具有良好的绝缘性。当温度为15~25℃时,铝合金压铸件阳极氧化,电阻为1013Ω/㎡,当温度为250℃时,电阻为1017Ω/㎡。用氧化膜做绝缘材料,与其他绝缘材料相比,压铸件阳极氧化处理,有其特殊之处,如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。

阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的结合力
氧化膜是由基体金属直接生成,与基体金属结合很牢固,无锡压铸件阳极氧化,使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件,经过弯曲直至折断,氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来,要比涂镀层的结合力高得多,但由于氧化膜较脆,经过氧化处理的零件,受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,氧化膜首先呈网状开裂,降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件,不能承受较大的压力和变形。


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