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铝型材阳极氧化与化学氧化的区别
(1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;化学氧化不需要通电,而只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
(2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而化学氧化只需要短短的几十秒。
(3)化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的限制,阳极氧化厂,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,南通阳极氧化,可有效地提高零件的耐蚀能力。

常见的铝氧化处理加工的方法
一、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常,操作起来也简单方便。不仅如此,还具备了较高的生产效率,适用范围非常广泛。关键的是,不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。
第二、阳极氧化
这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用,进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在常使用的一种方法,因为不同的产品,可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。这样一来,就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。

东台启程精密电子技术有限公司,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,铝阳极氧化,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、色泽:褐色,阳极氧化处理,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,而且耐磨性能好。


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