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阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有适当的厚度;(3)无色透明; (4)晶相结构均匀无重大差别,如结晶粗大和偏析等。
工业铝型材硫酸氧化膜具备以上条件,容易染成各种鲜艳的色彩。一般用硫酸直流氧化法制备的阳极氧化膜的微孔平均直径为0.02μm,普通阳极氧化加工,而染料在水中分离为单分子,直径为0.0015-0.0030 μm,平均为0.0025μm,着色时染料被吸附在工业铝型材孔隙表面上,普通阳极氧化设备,并向孔内扩散、堆积,而且与氧化铝进行离子键-氢键结合,普通阳极氧化厂,经封孔后染料被固定在孔隙内。草酸阳级氧化膜带黄色,也只能染成偏深色。铬酸阳极氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,普通阳极氧化,不易染色。

阳极氧化的几大奇招
金属暴露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属,降低器材使用寿命。我们其实可以用方法保护好,在外面涂上一层保护膜就可以很好解决问题,所以阳极氧化能给钢材上保护膜,利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜,把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法:阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。


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