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铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。

东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等。
阳极氧化
原理:所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,铝合金阳极氧化,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

铝氧化着色处理的主要问题
自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题,阳极氧化厂家,是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然,淮安阳极氧化,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。
??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。
??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。


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