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铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,铝压铸件阳极氧化,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意什么:首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新进行导电阳极化。

阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样的原理:一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化,压铸件阳极氧化,把金属器件表面作为阳极,压铸件阳极氧化处理,在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜,这种氧化膜是一种致密保护膜,与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性,具有有很强吸附性,就有效将空气中氧气和水隔离,并且不容易掉落,延长金属寿命,所以广泛运用于金属底层。


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