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铝合金型材氧化过程
挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,硬质阳极氧化厂家,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,硬质阳极氧化设备,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,欢迎来电咨询!
阳极氧化工艺流程注意事项
1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。
2.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。
3.染多色时,嘉兴硬质阳极氧化,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。
4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,硬质阳极氧化颜色,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.
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