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铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意的点:
(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,压铸件阳极氧化,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,压铸件阳极氧化处理,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
铝型材阳极氧化与化学氧化的区别
(1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;化学氧化不需要通电,而只需要在里浸泡就行了,铝压铸件阳极氧化,它是一种纯化学反应。
(2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,压铸件阳极氧化厂家,而化学氧化只需要短短的几十秒。
(3)化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的限制,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。
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