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铝件加工后阳极氧化工艺技术

工件的装夹

1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

2装夹位置的选择：装夹工件的位置要选择得当，阳极氧化厂，铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。

铝型材阳极氧化、电泳水洗的技术

在铝型材阳极氧化(含电泳)等表面处理车间，各种(电)化学反应都是在(电)化学反应槽中进行，而水洗过程从原理上讲并非十分复杂，因此现场管理往往十分注意各反应槽的管理与维护工作，而忽略了水洗的重要性。经验表明在表面处理车间的工艺管理中，(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要，泰州阳极氧化，但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。实际上水洗过程具有举足轻重的作用。

区别：

阳极氧化与导电氧化的区别

1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，硬质氧化，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2。阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，压铸件阳极氧化，这就是它的优点。

4.氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。