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铝件加工后阳极氧化工艺技术
夹具的设计与制作
1.夹具的结构形式:夹具结构以个体式为宜,若采用组装式的,则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,铝合金硬质阳极氧化,铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时,硬质阳极氧化工艺,夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。
2.夹具材料的选择:制作夹具以选择硬质铝材为好,硬质铝材弹性好,紧固耐用。
常见的铝氧化处理加工的方法
一、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常,操作起来也简单方便。不仅如此,还具备了较高的生产效率,适用范围非常广泛。关键的是,硬质阳极氧化厂家,不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。
第二、阳极氧化
这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用,进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在常使用的一种方法,无锡硬质阳极氧化,因为不同的产品,可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。这样一来,就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
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