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铝及铝合金表面成膜处理
1.阳极氧化处理
阳极氧化是铝的“万i能”的表面处理技术,也是目前工业上应用为广泛铝的保护方法。铝的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好,而且具有很好的透明度,从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。阳极氧化处理使的铝合金的表面获得保护性和装饰性,而且可以得到某些工程特性,金属表面处理技术,如耐磨性和其它功能特性。不论是建筑用铝的普通阳极氧化,还是工程用铝的硬质阳极氧化,其原理都是相同的,只是操作参数的差别而已。
如何用表面处理方法防止铝氧化
重铬酸盐封闭法
此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,铝合金表面处理工艺,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的重铬酸盐水溶液,表面处理,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,表面处理工艺,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
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