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铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,阳极氧化原理,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,欢迎来电咨询!
阳极化处理
阳极化处理,是一种金属表面处理工艺。是指金属材料在电解质溶液中,铝氧化,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术,又称表面阳极氧化。
1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,苏州阳极氧化,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2.在阳极氧化过程中,压铸件阳极氧化,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
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