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普通阳极氧化厂家点击了解更多 东台启程精密电子技术

发布时间:2022-03-08 02:51:00        作者:启程精密电子







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阳极化处理

阳极化处理,是一种金属表面处理工艺。是指金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术,又称表面阳极氧化。



铝件加工后阳极氧化工艺技术

工件的装夹

1.防止工件装夹变形:夹具非同挂具,夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意,应避免用力过猛导致工件变形。

2.防止装夹过松:当工件装夹过松时,夹具与工件之间的电流会时通时断,铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。

3.逐一装夹需染色的阳极化件:有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率,但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化,即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜,也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件,采用此种装夹方法显然是不可取的。铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。必须逐一装夹,保证阳极氧化质量。


阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。

2.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.



铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题,是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。将金属配件放在配好的溶液中,在一定温度下放置一段时间后形成氧化膜,把零件清洗干净烘干就完成。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。


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