江苏铝阳极氧化多重优惠

阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。

2.大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显灰色，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩，但不鲜艳。含铜色调带钝，含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.

阳极氧化的几大奇招

氧化法是怎样的原理：一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化，把金属器件表面作为阳极，在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜，这种氧化膜是一种致密保护膜，与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性，具有有很强吸附性，就有效将空气中氧气和水隔离，并且不容易掉落，延长金属寿命，所以广泛运用于金属底层。在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。

阳极氧化

有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。

 5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

 6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。