淄博金属表面处理来电咨询

表面处理的技术分类

（一）电镀在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

（二）氧化在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

表面处理工艺有几种方法

电化学法：

1.电镀2.氧化

化学方法：

1.化学转化膜处理2.化学镀

热加工法：

1.热浸镀2.热喷涂3.热烫印4.化学热处理5.堆焊

真空法：

1.物理气相沉积（PVD）2.离子注入3.化学气相沉积（CVD）

其它方法：

1.涂装2.冲击镀3.激光表面处理4.超硬膜技术5.电泳及静电喷涂:(1)电泳(2)静电喷涂

铝型材表面处理基本要求

铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下三类处理办法：

1、化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。铝型材厂家化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。

2、手处理：如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。铝型材厂家用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不***。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为***,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、电化学氧化

　　抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。