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硬质阳极氧化原理是什么

反应本质

一：阴极反应：4H+ +4e=2H2↑

第二：阳极反应：4OH－－4e=2H2O+O2↑

第三：铝氧化：阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：2A1+3O→A12O3

第四：氧化于阳极膜溶解的动平衡：氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

表面处理的方法

机械处理：尼龙刷辊主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。浸润8-10h后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在0。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

铝合金表面处理水洗的作用

1、阳极处理

A、氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗。个水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，保证产品清洗***，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。铝型材表面处理发展的趋势今后的铝型材发展将呈现如下几种趋势：电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。