阳极氧化处理***

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铝材阳极氧化工艺流程：

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮

化学抛光商品：铝材碱性抛光液

阳极氧化商品：铝材阳极氧化液

封闭商品：铝材着色封闭液

 铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：

?(1)绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。

??(2)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。

??(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。

??(4)开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。

阳极氧化的几大奇招

氧化法是怎样的原理：一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化，把金属器件表面作为阳极，在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜，这种氧化膜是一种致密保护膜，与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性，具有有很强吸附性，就有效将空气中氧气和水隔离，并且不容易掉落，延长金属寿命，所以广泛运用于金属底层。铝及其合金的氧化和着色铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。

铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：(1)绝缘性。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。