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铝型材外壳抛光的方法

1、化学抛光可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，可以消除铝型材外壳表面的氧化铝。

2、在电解反应的阳极氧化后着发色，在氧化膜上形成各种颜色，然后进行着色，这个根据你的要求而定。

这些就是对铝型材外壳抛光的方法的介绍，这几种方法也是成本比较低廉、可操作性强，能有效除去铝型材外壳表面上氧化铝，达到抛光的效果，恢复铝型材外壳原有关泽。只有每个工序都做到精益求精，铝型材的表面才能更加光洁美观。

铝阳极氧化后抛光方法：

1）传统的布轮+蜡抛光：用电机带动布轮，配合蜡进行抛光，这是普及也传统的金属表面抛光方法，在铝材上缺点是切削力高、发热量大，会破坏阳极层，只能进行一些外观要求不高的产品抛光；

2）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。

铝阳极氧化后抛光方法

1）磁流变抛光：磁流变抛光是利用带磁性的液体混合磨料在磁场作用下形成研磨力，对工件进行磨削加工，此种抛光工艺与流体抛光原理相近，只是动力源不同，磁流变抛光是利用磁场改变磨料液体的物性并运用液体和工件表面的相对运动来研磨，从而达到抛光的效果，优点是可通过控制磁场对复杂结构的产品进行抛光，缺点是效率低、成本高、需要投入大量的主题设备和辅助设备，且行业内技术不成熟，不易实现大规模生产。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。根据使用要求不同，下面列举几种处理铝型材外壳的表面的处理方法：1、阳极氧化，除掉铝型材外壳的上面的氧化铝，进行有效抛光。

抛光氧化型材表面发黑的影响因素

型材平面度影响：

    当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中，拉丝机会将型材平面拉平，因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化，型材表层与工作带发生摩擦金属组织与型材内部组织存在差异，导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异，在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。阳极氧化阳极氧化是运用电解原理在某些金属外表上镀上一氧化薄膜层其它金属或合金的进程，具有保护金属表面被氧化和增强被腐蚀的效果。根据实验结果，同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低，实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.